In TCL Group tutto parte dall’analisi dei requisiti tecnici: raccogliamo e traduciamo le specifiche funzionali, elettriche, meccaniche e ambientali in un capitolato tecnico dettagliato, che diventa il fondamento per il design del PCB. Grazie al supporto 3D e alle simulazioni CAD verifichiamo sin da subito la coerenza con i contenitori e con i vincoli dimensionali, mentre nella fase di routing (sbroglio) adottiamo tecniche di controllo delle impedenze, gestione delle coppie differenziali, length matching (tuning) e mitigazione del cross‑talk. Ogni revisione è un momento cruciale per garantire che il progetto sia non solo elettricamente corretto, ma anche ottimizzato per la produzione, per il testing con letto ad aghi o sonde mobili e le normative e direttive necessarie. Ci avvaliamo della prototipazione per effettuare dal principio collaudi strumentali e funzionali per garantire, già in pre-produzione, un risultato finale conforme e di alta affidabilità. Questa fase è essenziale per osservare e avere un approccio diretto con il progetto e la sua evoluzione. Progettiamo PCB multilayer, flex e rigid‑flex, utilizzando materiali come FR4, Alluminio, Ceramica, Kapton®, Rogers® e PTFE. Questa ampia gamma di tecnologie ci permette di rispondere a diverse esigenze industriali e operative. In ogni progetto, infatti, valutiamo disturbi elettrici, aspetti termici, densità di corrente e condizioni di utilizzo, per garantire affidabilità anche negli ambienti più critici.